Prinsipyo, aplikasyon at pagpapatakbo ng die heating furnace.

Bilang isang kailangang-kailangan na kagamitan sa modernong industriya, ang mold heating furnace ay malawakang ginagamit sa pag-init ng amag at preheating na paggamot ng mga plastik, goma, salamin at iba pang mga materyales. Ang mahusay na pagganap ng pag-init, mga katangian ng pagtitipid ng enerhiya at pagkakapareho ng temperatura ay ginagawang isang mahalagang papel ang hurno ng pag-init ng amag sa produksyong pang-industriya.

1. Prinsipyo ng pagtatrabaho ng hurno ng pagpainit ng hulma

Ang hurno ng pagpainit ng amag ay pangunahing bumubuo ng enerhiya ng init sa pamamagitan ng mga elemento ng pag-init, at pagkatapos ay naglilipat ng enerhiya ng init sa amag upang makamit ang mabilis na pag-init ng amag. Ang heating element ay karaniwang gumagamit ng infrared heating tubes o ceramic heating elements, na maaaring mahusay na mag-convert ng elektrikal na enerhiya sa init na enerhiya at makagawa ng infrared radiation. Ang infrared radiation ay may malakas na kakayahan sa pagtagos, maaaring direktang kumilos sa ibabaw ng amag, upang ang amag sa loob ng mabilis na temperatura. Ang materyal sa ibabaw ng amag ay may malakas na kakayahan sa pagsipsip ng infrared radiation, at ang enerhiya ng init ay mabilis na maipapasa mula sa ibabaw ng amag patungo sa loob, upang makamit ang pare-parehong pag-init ng buong amag.

Bilang karagdagan, ang hurno ng pag-init ng amag ay karaniwang nilagyan ng isang kontrol sa temperatura at sistema ng regulasyon, na maaaring ayusin ang kapangyarihan ng pag-init ayon sa pangangailangan ng produksyon, upang makamit ang tumpak na kontrol sa temperatura ng amag. Ang control system na ito ay epektibong makakaiwas sa masamang epekto ng masyadong mataas o masyadong mababang temperatura sa materyal ng amag, at matiyak ang buhay ng serbisyo ng amag at kalidad ng produkto.

2. Paglalapat ng hurno ng pag-init ng amag

Ang mga die heating furnaces ay malawakang ginagamit sa iba't ibang larangan ng industriya, lalo na sa paggawa ng mga plastik, goma, salamin at iba pang mga materyales. Sa mga industriyang ito, ang hurno ng pagpainit ng hulma ay maaaring mabilis na tumaas ang temperatura ng amag upang matiyak ang kalidad at kahusayan ng proseso ng paghubog ng produkto. Kasabay nito, ang mga katangian ng pag-save ng enerhiya ng hurno ng pag-init ng amag ay binabawasan din ang gastos ng produksyon para sa negosyo at pinapabuti ang benepisyong pang-ekonomiya.

Bilang karagdagan, ang mga die heating furnace ay malawakang ginagamit din sa mga industriya ng pagpoproseso ng metal tulad ng aluminum extrusion. Kung ikukumpara sa tradisyunal na resistance heating furnace, ang mold electromagnetic heating furnace ay may mas mataas na bilis ng pag-init at pagkakapareho ng temperatura, na maaaring epektibong malutas ang mga problema ng hindi pantay na puwersa at madaling crack sa proseso ng pagpilit ng amag.

3. Mga pangunahing punto ng pagpapatakbo ng hurno ng pagpainit ng amag

Bago buksan ang power supply, suriin kung ang mga nauugnay na bahagi ng kuryente ay mahusay na konektado upang matiyak ang kaligtasan ng kagamitan. Kasabay nito, paalalahanan ang mga tauhan malapit sa heating furnace na magbayad ng pansin upang matiyak na ang isang ligtas na distansya ay pinananatili sa panahon ng operasyon.

Ayon sa mga operating procedure, i-on ang mold furnace switch, at obserbahan kung naka-on ang indicator light. Pagkatapos, ayon sa mga tagubilin ng butones na papasok at palabas ng amag, ilipat ang tray ng amag sa tinukoy na posisyon, ilagay ang amag upang painitin, at tiyaking nakalagay ang amag sa lugar.

Itakda ang nais na temperatura ng furnace at i-activate ang heating switch. Sa panahon ng proseso ng pag-init, dapat nating bigyang-pansin ang mga pagbabago sa temperatura sa pugon, at suriin kung may mga abnormal na kondisyon sa bawat bahagi ng kagamitan. Kung makakita ka ng usok, electrical short circuit at iba pang phenomena, dapat mong agad na putulin ang power supply, at alamin ang dahilan, at patuloy na gamitin hanggang sa maalis ang fault.

Kapag ang temperatura ng pugon ay umabot sa itinakdang halaga, ang paggamot sa pangangalaga ng init ay isinasagawa ayon sa oras ng pagpapanatili ng init na tinukoy sa mga regulasyon sa proseso ng produksyon. Pagkatapos ng pagtatapos ng pag-iingat ng init, buksan ang pinto ng pugon upang alisin ang amag, at suriin kung ang temperatura ng ibabaw nito ay nasa saklaw ng mga kinakailangan sa proseso. Kung ang temperatura ay angkop, maaari itong ma-extruded.

4.pagpapanatili at pagpapanatili ng hurno sa pagpainit ng amag

Upang matiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon ng hurno ng pagpainit ng amag, ang kagamitan ay dapat na regular na mapanatili at mapanatili. Kabilang dito ang pagsuri kung ang mga instrumento at switch ay nasa mabuting kondisyon at kung ang mga nauugnay na grounding wire ay matatag at maaasahan; Suriin ang pagpapatakbo ng pinto ng pugon pataas at pababa, pati na rin ang pagkasira at pagpapadulas ng pulley wire. Kasabay nito, ang mga natuklasang problema ay dapat hawakan sa oras upang maiwasan ang mga pagkakamali ng kagamitan na makaapekto sa iskedyul ng produksyon.

Sa madaling salita, ang hurno ng pag-init ng hulma bilang isang mahalagang kagamitan sa modernong pang-industriya na produksyon, ang mataas na kahusayan, pag-save ng enerhiya, pare-parehong mga katangian ng temperatura para sa negosyo ay nagdala ng makabuluhang mga benepisyo sa ekonomiya. Sa pamamagitan ng pag-unawa sa prinsipyo ng pagtatrabaho, aplikasyon at mga punto ng pagpapatakbo ng hurno ng pagpainit ng amag, mas mahusay nating magagamit ang kagamitang ito at mapahusay ang kahusayan sa produksyon at kalidad ng produkto.